“你回来去趟山西，前两天秦立秦总说他们的橡胶设备出问题了，德国厂家在现场那边售后，你到那边拍点照片。”
“我们这些做技术的到现场一眼就能被人看出来，你作为他们的宣传干事混进去，我倒要看看他们所谓的先进是什么样。”
酝酿了这么长时间，秦立工厂的领导终于忍不了德国厂家橡胶连续密炼混炼设备，设置太严格了，是那种你根本用不了的严格。
配套的混炼设备出一点问题，下一工序的半成品就无法前行。
逼着整个工厂改变生产工艺流程，不然根本无法完成设计产量。
这样带来的直接结果是生产成本无限上升，刚开始说好的这套设备两年内收回成本，结果用了快两年了，设备利用率不足百分之三十。
什么收回成本？
生产出来的产品辨识度特别高，因为精草细料喂出来的。
这么精草细料，做出来的产品价格自然水涨船高，独立核算根本卖不出去。
整体和工厂的其他产品核算？哪个产品也不愿意和这个破玩意一起，因为那意味着拉高自己的单价，到时候会被领导误解，自己的真正产品在市场上没有竞争力。
生产的时候也没有半点提升品质，相反因为是细料，多少双眼睛盯着。最终结果，车间操作工根本不爱接这个设备生产出来的胶料，因为太难达到要求的合格率。
德国厂家给设置的规格就是那么高，那位大领导负责从国外采购设备的那位，刚开始意气风发，现在已经不知道被骂了多少次。
尤其秦立当初留下了一套季东来的设备，现在运行非常顺畅，别个不说车间的百分之八十的合格料都是这套设备炼制出来的。
皮实抗造，不挑食。
生产出来的胶料配方控制的非常到位，尤其称量系统，季东来花了大力气研究的，丝毫不输于国外的设计精度，传感器也是国内的，一旦运行中发现了参数不准，立马更换传感器，调整一下分分钟搞定。
这和德国厂家那套修一次就需要半个月的老爷设备是两个概念，此时上面的大领导已经有意思要改造德国厂家的设备，毕竟这两年上面要下来验收。
这次采购也是上亿的单子，真的被上面知道了企业花了冤枉钱，不光采购的人会被问责，大领导也难以摆脱干系。