这种技术方案能够避免海水预处理过程中经常使用的药物，比如氯、化学药品和絮凝剂等等，对对环境更为友好。
现在常规的海水淡化工厂基本上都是使用与常规的8英寸膜，不过这家公司全球首先应用了16英寸的膜并且垂直布置，这种创新方式减少了大量占地面积，节省了大量膜件部件、膜壳和联管管件的数量规格，扩大产水量且易于快速安装维护。
另外海尔法公司在研发的在线清洗技术也是独创的技术，在膜法海水淡化过程中污垢是令人头疼的问题，污堵会堵塞膜，常规的做法是不定期的加药清洗，但是加药清洗会造成成本问题，还对膜的寿命产生影响。
而这家公司发明的在线清洗系统，无需添加任何化学药剂，当压力达到一定系数，自动启动系统中的压力对膜进行清洗的程序。这种清洗程序既对膜寿命没有损害，又不使用化学药品，节省成本又大大延长膜的寿命。
在线清洗不需要停机，所有处理程序均可24小时如常运行，一般情况下海水淡化处理膜的更换率为15%，而海尔法公司生产的膜更换率控制在1%左右。
蓝星水处理公司被华兴集团公司收购后在制造高水平的泵、阀门、控制系统以及膜等设备产品技术方面都是取得了非常大的突破，现在都可以做到一流的水平，但是公司因为之前设计建设海水淡化的工程项目方面经验少，如何把这些部件有机地组合在一起，确保经济、高效、稳定运行和低水价，这才是蓝星水处理公司之前欠缺的。
海水淡化厂是一个整体，不是部件，这就好比买汽车，不能一味地追求发动机，而是要看整体配置、综合成本。
具体到海水淡化厂设备，膜组件的规模和数量并非越大越好、越多越好。膜组件规模太小、太少，会影响产能和投资，但规模太大、太多，反而会增加成本和故障率，严重影响稳定运行和效率，因此膜组件的使用数量和规模应选取一个平衡点，不能太大。
在实际设计中都有特定的计算公式，单个比较膜组件，差别也许很细微，但当成万个膜组件集成在一起时，效果就会非常明显。
海尔法公司在这方面是非常有一套的，历经40年的研发，这家公司在海水淡化技术的安全性、经济性、稳定性等都经受住了时间和实践的检验。
杨杰自然也是看上了这一点，海尔法公司虽然技术先进，不过跟那些背后有雄厚大财团资本支持的水处理公司比起来基本上就是出于能吃饱的状态，蓝星水处理公司耗资六亿多美金全资收购了这家公司，也是让这家公司的专利技术吸纳利用起来。
补足短板的蓝星水处理公司现在在水处理技术方面已经是跻身世界一流的水平，市场布局主要集中在国内、欧洲、北美、天竺等国家和地区。
蓝星水处理公司在D国也是中标了一座超大产水量海水反渗透淡化厂，设计每日产水量40万立方米，现在第一期工程已经建设完毕了，现在每天的产水量能够达到15万立方米。
为了给这座海水淡化厂提供能源，华兴光伏科技公司在旁边修建了一座1200兆瓦的光伏电站，占地700亩，耗资五亿多美金，这座光伏电站不仅满足了海水淡化工厂和工业盐工厂的用电，而且还每天向D国的电网供电400兆瓦。
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